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拉絲機是一種在金屬加（jiā）工行業中廣泛應用的機械設備，主要用於將（jiāng）金屬坯料加工（gōng）成具有特定直徑和表麵質量的金屬絲。其工作原理涉及多個關鍵步驟，確保了金屬絲（sī）的高精度和高質量。

拉絲機的工作從準備階段（duàn）開始，將金屬坯料加載到進給（gěi）機構中，並通過傳（chuán）動裝置送入工作區域。接下來，金屬坯料進入加熱區域，通過電加熱或感應加熱等方式，加熱至預設溫度，以確保其達到加工性能。

加熱完成後，金屬坯料進入拉伸區域。這裏，通過（guò）一係列模塊化的模具，金屬坯料受（shòu）到不斷的擠壓（yā）和（hé）拉伸，其橫截麵（miàn）積逐漸減小，長度逐漸延長（zhǎng）。模具（jù）的數量和形狀可以（yǐ）根據需要（yào）進（jìn）行調整，以滿足不同精度和尺寸的拉絲要（yào）求。

在拉伸過程中，金屬坯料還可能經曆（lì）多次循環（huán）的擠壓和拉伸，以改善其內部結構和力學性能。金屬絲進入收縮區域，通過輥（gǔn）輪或張緊裝置（zhì）的作用，拉回並收緊，確保其尺寸和（hé）直（zhí）線度的準確度。此外，根據需要，還可以在收縮區域設置冷卻裝置，對金屬絲進行快速冷卻，提高（gāo）其硬度和強度。

綜（zōng）上所述（shù），拉絲機通過（guò）加熱、擠壓、拉伸和收縮等步驟，實現了金屬坯（pī）料向（xiàng）高精度金屬絲的轉化，為金屬加工行業提（tí）供了重要的技術支持。