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直進式拉絲機通過牽引裝置將金屬線（xiàn）材均勻地送入（rù）機器，經過一係列的模具拉（lā）伸，逐步減小線材直徑，實現線材的（de）塑（sù）性變形。其主要工作原理如下：

1.牽引輪將線材送入一組模具，此時線材（cái）開始受（shòu）到（dào）拉伸力作用。

2.線材通過模具時（shí），由於模具的內徑（jìng）小於線材的原始直徑（jìng），線材在通（tōng）過模具時（shí）受到（dào）徑向壓縮，產生塑性變形，直（zhí）徑減小。

3.線材（cái）依次通過多組模具，每組模具都會使線材（cái）直（zhí）徑進一步減小，直至達到所需（xū）規格。

4.拉伸後的線（xiàn）材經過冷卻（què）、潤滑等處理，以（yǐ）提高其（qí）表麵質量和機械性能。

直進式拉絲機的優（yōu）勢包括：

效率高：連續拉伸過程減少了中間（jiān）環節，提高了生產效率。

質量穩定：自動化程度高，可以準確控製（zhì）拉伸力度和速度，確保線材尺（chǐ）寸精度。

損耗低：由於減（jiǎn）少了中間環（huán）節，線材在拉伸過程中的損耗降（jiàng）低。

操作簡便：機器自動化程（chéng）度高，操作人（rén）員隻需進（jìn）行簡單的操作和維護。

適應（yīng）性強：可適應不（bú）同直徑和材質的線材拉伸需（xū）求。