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拉絲機是金屬線材加工的關鍵設備，其各部件協同工作（zuò）實現線材拉拔成型，不同部件承擔特定（dìng）功（gōng）能，共同（tóng）保障加工過程穩定推進。

進料機構負責將待加工金（jīn）屬（shǔ）坯料平穩輸送至拉拔區域，多配備（bèi）導向組件，可減少（shǎo）坯（pī）料輸送時（shí）的（de）偏移，為後續拉拔奠定基礎。拉拔機構是核心部分，包含模具（jù）與牽引組件，模具內部的孔型決定線材直徑與截麵形狀，牽引組件通過提供牽引力，使金屬坯料通過模（mó）具完成塑形。

張力控製係統能調節線材拉（lā）拔過程中的張力，避免張力過大導致線材斷（duàn）裂或張力過小影（yǐng）響成型效果，維持加工過（guò）程的穩定性。潤滑冷卻係（xì）統可向拉拔區域輸（shū）送潤滑劑，一方麵減少模具與線材間（jiān）的摩擦，另一方麵帶走加工產生的熱量，延長模具使用壽命並（bìng）保護線材表（biǎo）麵質量。

收線機構用於將加工完成的線材整齊纏繞在卷筒上，方便後續存儲與運輸，部分收線機構還帶有排（pái）線組件，確保線材纏繞均勻。

各（gè）部件功能互補、緊密配（pèi）合，共同支撐拉絲機完（wán）成金屬線材（cái）加工，每個部件的穩（wěn）定運行，對（duì）提升加工效（xiào）率與（yǔ）線（xiàn）材質量均有重（chóng）要作用。