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拉絲機的安裝調試是保障設備穩定運行的基（jī）礎，流程需規範有序，同時關注細節把控，避免因前期操作疏漏影響後續生產。

安（ān）裝前需完成場地（dì）與設備檢查。場地需平整堅實，地麵承重能（néng）力適配設備重量（liàng），預留操作與維護空間；檢查設備（bèi）各部（bù）件是否（fǒu）完好，重點查看拉（lā）絲模具、滾筒等（děng）關鍵部位有無運輸（shū）損傷。到位時使用起重設備平穩吊裝，避免（miǎn）機身傾斜導致部件移位。

安（ān）裝過程需把控精度。機身水平度需通過水平儀校正，縱向與（yǔ）橫向偏差均控製在規定範圍；連接傳動部件（jiàn）時，確保聯軸器同心（xīn）度符合要求，防止運行時產生異常振動；電氣線路按（àn）圖紙接入（rù），檢查接（jiē）地是否可靠，避免漏電風（fēng）險。

調試需分階段進行。空載試運行時，觀察各轉動部件有無（wú）卡滯，電機運行聲音（yīn）是否正常，記錄軸承溫度變化；加載調試時，從低（dī）拉伸速度開（kāi）始，逐步（bù）提升至（zhì）設計值，檢查線材拉伸後（hòu）的尺寸精度與（yǔ）表（biǎo）麵質量，根據結（jié）果調整（zhěng）模具（jù）參數與（yǔ）張力設置。

注意（yì）事項需貫穿全程。轉動部件需安裝防護罩，調試時（shí）禁止手部接觸；模具安裝需對準中心（xīn），避免（miǎn）線材拉伸時跑偏（piān）；運行後需重新檢查各連接部位緊固情況（kuàng），防止鬆動。

規範執行安裝調試流程（chéng），能減少設備（bèi）運行故障，延（yán）長使（shǐ）用壽命，為線材加工質量（liàng）提（tí）供穩定保障。