產品列表

直線式連續拉（lā）絲機（jī）在啟動之前，首先需要對設備的冷卻水、卷筒、氣壓和電機的皮帶等（děng）進行檢查，還有就是冷卻水在循環係統上的暢通程度，以及卷筒上是否存在雜（zá）物等，主要的還是安全防（fáng）護的裝置是不是足夠靈活，根據拉拔（bá）的主要工藝，將坯線直接的（de）裝入（rù）到放線（xiàn）架上，並對其進行相應的檢查，在完成穿線（xiàn）的（de）過程中，線材必須（xū）是繞（rào）過卷筒的，而且還需要將其拉緊。

直線式（shì）連續拉絲機在正式的運行前，基本都需要完成較長時間（jiān）拉絲模（mó）板（bǎn）的使用，

因為直進式拉絲機在正常的運行情況下，模壁肯定會受到不同的線材對造成（chéng）摩擦和衝（chōng）涮，所以對直（zhí）進（jìn）式拉絲機所造成的磨損（sǔn）還是比較嚴重的，如果（guǒ）這種情況（kuàng）持續（xù）較長一段時間之後，在材（cái）料出口（kǒu）的位置就會形成凹槽（cáo）。如果使用的時候，一旦出現拉線膜的環溝現象的話，那麽必定會將模板的損傷加大，如果又沒（méi）能（néng）得到及時（shí）有（yǒu）效的修複（fù）的話，操作的損（sǔn）耗（hào）就會更大，因為沒能得到及時的修（xiū）複，其日後維修的難度也會增加，如果持續嚴（yán）重的話，溝槽（cáo）也會出現較為嚴重（chóng）的裂紋現象，*終的結果就是模具直接的報廢。  

直線式（shì）連續拉（lā）絲機就是操控各（gè）卷筒的金屬（shǔ）秒流量時間相等，在鋼絲拉拔的（de）進程中，其鋼絲會從一個卷筒上環繞必定圈數後，經過調諧輥進入下一道拉絲模，因為拉絲模的不均勻磨損、電機速度的動搖或其他原因，破壞金屬秒（miǎo）流量的平衡，必然引起鋼絲張力的改變，這種改變反映為（wéi）調諧輥的小輻（fú）搖擺，位移電流傳感器將調諧輥的搖擺位移量轉化為電信號，經過（guò）數據收集A/D板（bǎn）傳遞到（dào）PLC，經（jīng）算法模型運算，其輸出值（zhí）經過數據收集D/A板傳遞給變頻器，調理變頻器的速度給（gěi）定值，到達前後卷筒速度匹配的（de）意圖。

直線（xiàn）式連續拉（lā）絲機的製品卷筒（tǒng）的轉速為領航速度，在運行時是操控整台設備（bèi）速度的靈魂（hún），在一定程度上（shàng）起著承上啟下的作用，以製品卷筒的調諧輥來操控前一級卷筒的速度，再曾經一級卷（juàn）筒的調諧輥來操控再前一級（jí）卷（juàn）筒的速度，依此向（xiàng）前類推。而後邊工字輪（lún）收線機和象鼻式收線機也是以製品卷筒速（sù）度為基（jī）準，經過製品卷筒與工字輪收線機之間的張力操控組織的位（wèi）移傳感器，使收線機的收線速度時間與製品速度相匹配（pèi），終究秒流量（liàng）相等。