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其孔型結（jié）構按（àn）工作性質可分為“入口（kǒu）區”、“潤滑區”、“工作區”、“定徑區”、“出口（kǒu）區”五個（gè）部分（fèn），各部交（jiāo）界處要求“倒角”，圓滑過渡（dù），把整（zhěng）個孔型研磨成一個很大的、具（jù）有不同曲率的孤（gū）麵這種孔型的模子在當時的拉拔速度條件下（xià），還是可以適用的。

為了拉絲機適應（yīng）高速拉線的要求，又能夠保證使（shǐ）用壽命，“直線型”理論誕生了，這個理論著重考慮了拉拔過程中的潤滑作用和磨損因素，指出經改進後的直線型拉（lā）線模（mó）孔型應具有一定的特點。

孔型各部分的縱剖麵線都必須（xū）是平直的，平直的工（gōng）作錐（zhuī）麵（miàn）拉拔（bá）力小；拉（lā）絲（sī）機模具各部位（wèi）的交接部分（fèn）必須明顯，這樣（yàng）各部分可以充分發揮各自作用，避（bì）免了過渡角對定（dìng）徑區實際長度的減（jiǎn）小。

延長入口區和工作（zuò）區高度，使（shǐ）線材進入模孔工作錐的中間段，利用入口錐角和工作錐角上半部分形成的楔形區，建立“楔形效應”，在線材表麵形成更致（zhì）密牢（láo）固的潤滑膜，減少磨損，適合於高（gāo）速拉拔。

定徑區必須平直且長度合理。定徑區（qū）過長（zhǎng），拉線摩擦力增大，線材拉出模孔後易（yì）引起縮徑或斷線，定徑區過短，難以獲得形狀穩定、尺寸準確和表麵質（zhì）量良好的線材，同時模孔還會很快磨損超差。實踐（jiàn）應用表明，采用直線型（xíng）理論設計出的拉線模，其使用其使用順應現代拉絲機（jī）拉絲（sī）生產（chǎn）速率要求且壽命比R型拉線模提高3-5倍以上。