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無錫倒立式拉絲機拉拔（bá）期間遭受斷線怎麽辦？廠

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想必有些用戶朋友們在操作倒立式拉絲機的過程（chéng）中，偶（ǒu）然會遇到斷（duàn）線的問題。假如呈現了這樣（yàng）問題的話，你（nǐ）知道該怎麽（me）處理嗎？首要，咱們需求先來剖析一下其中所包括的主要原因，然後才能夠采納針對性辦法，對症處理，然後使倒立式拉（lā）絲機康複正常。那麽（me），究竟是什麽原因才導（dǎo）致發生這（zhè）種狀（zhuàng）況的呢？從出產（chǎn）經曆方麵來（lái）剖析的話，主要是（shì）原因能夠分紅七各方（fāng）麵。點，可能是因為接（jiē）頭不（bú）行結實，因此倒立（lì）式拉絲機拉拔（bá）期間呈現了斷線的狀（zhuàng）況。第二個要素（sù）則是（shì）因為所運用的原材料（liào）傍邊存在必定的雜質，因此簡單斷線。第三個原因則是因為在為倒立式拉絲機配模的時分，沒有結（jié）合實際的狀況來進行考慮，然後導致線材開（kāi）裂。第四個要素則是（shì）模孔形狀不正（zhèng）確或（huò）者是其內部較為粗（cū）糙，引起線材開裂。第五個原因是因為拉拔過程中，所（suǒ）發生的反拉力（lì）過大而導致斷線。第六點是因為塔輪上壓線（xiàn）導致（zhì）斷線，第七是因為（wéi）光（guāng）滑欠安，引起線材開裂。那麽，針對以上所（suǒ）羅列的幾個原因，假如想要處理倒立式拉絲機的斷線問題，那麽咱們應當采納的辦（bàn）法分別為：1、加強接頭訓練作業；2、嚴厲控製原材料的質量；3、恰當調整模具；4、替換模具；5、調整塔輪上繞線圈數，使其正常滑動；6、塔輪外表做拋光處（chù）理；7、定時彌補和替換光滑液。除此之外，在日（rì）常倒立式拉絲機（jī）期間，作業人員還應作為好清潔作業，而且嚴厲依照操（cāo）作規矩進行操作。<

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