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拉絲機的運行過程需要注意的事項
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拉絲機是在工(gōng)業生產應(yīng)用中應(yīng)用很普遍的工業設備,普(pǔ)遍應用於機(jī)械設備(bèi)製造,五金加工,石油化工設備,電纜電線等崗位。主要用以金屬製品出產公司的線纜或(huò)棒料的拉撥解決,使線纜或棒(bàng)料的直徑、同心度、內部金相分析構造、表層光滑(huá)度(dù)和校直度都抵達標(biāo)件等金屬製(zhì)品出產(chǎn)要求(qiú)的材料解決規(guī)定,普遍應用於不鏽鋼絲、製繩絲、預應力鋼絲(sī)、標件等(děng)金屬製品的出產和預加工解(jiě)決。下邊簡單詳細介(jiè)紹下拉絲機的(de)應用常見問題有什(shí)麽:

1、拉絲機(jī)的機器設備應牢靠穩定,堅持(chí)不懈水準方向。移動式機械設備應有牢固(gù)的根基;

2、戶外作業應設定機棚,機旁(páng)應沉積材料、半製品的場地。

3、用(yòng)平(píng)衡塊操縱的機器設備應與動滑輪配對,並應有標示起降的標記,沒(méi)有(yǒu)標示標(biāo)記時應有專職人員指(zhǐ)揮。平衡塊框提到時高寬比應管束在(zài)離地麵上之內,平衡塊架四周應有護欄及敬告標示。

4、作業前要查詢冷(lěng)拔工裝夾具(jù),夾齒應無缺,動滑輪(lún)、轉變小轎車(chē)應光(guāng)潔靈巧,拉鉤、地錨及防護(hù)設備(bèi)均應徹底牢固。認(rèn)可後,即可作業(yè)。

5、生產加工前要確保光潔管理體(tǐ)係輸通,查詢拉撥油的情況,是(shì)不是有髒東西殘渣等(děng)難題,倘若存有(yǒu)成長難題應立(lì)即更換。

6、實際操作工作人員必須見到指揮工作(zuò)人員公布數據信號,並待一切工作人員恢複健康區後才可作業,冷拔應遲緩、勻稱。當有停車(chē)數(shù)據信號或看到有些人(rén)進到危(wēi)險地(dì)帶時,應該馬上停拉,並稍微釋放壓力卷揚機鍍鋅鋼絲繩。

7、用拉伸強度操縱的機器設備(bèi),應安置(zhì)明顯(xiǎn)的限位開(kāi)關標示,並應有(yǒu)專職(zhí)人員出任指揮。

8、作業後應沉積好產品,梳理場地,封控開(kāi)關電源,鎖上(shàng)配電箱,搞好光潔作業。

之(zhī)上是拉絲機實際操作應用的常見問題,嚴格的操作步驟可以發展生產加工輸出功率,避免人為失誤的產品質量問題。

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