產品（pǐn）列表

大家先來（lái）研究一下發生斷絲狀況的原（yuán）因，依據經驗交流，往往發生這個狀（zhuàng）況，關鍵的原因之一，可能（néng）是拉絲（sī）機的拉絲（sī）模發（fā）生了難題（tí），其在無間斷的製造中因為遭遇損壞而造成拉絲模的口模區增大（dà），造成產（chǎn）生了結（jié）絲。

次之（zhī），第二種關鍵原因（yīn），便是生產加工材料的產品質量問題。不一樣的材料具備不（bú）一樣的（de）特點，在生（shēng）產過程中（zhōng），如果是因為材料發生了不規律的品質缺點，這種品質（zhì）缺點會造成鐵絲在拉絲（sī）機的拉絲形變中，由（yóu）於難以承擔這種支撐力而被扯（chě）斷。一般來說，這類狀況主要是發生在材料品質不太（tài）好的情形下（xià），材料性價比高的狀況極少發生這個狀況。

另一種原因得話，也較（jiào）為普遍，很有可能是在拉絲機生（shēng）產過程中，由於采用（yòng）的退火電流忽然產生變（biàn）化，例如電流忽然上升，而導致鐵絲（sī）在退火（huǒ）全（quán）過程中被扯斷，或是是被（bèi）基因突變的強電流燒壞。

那麽，針對之上不一樣原因造成（chéng）的難題，應當怎麽解決呢？要先查驗材料（liào）的品質是不是達標，隨後再開展拉絲。那樣的話，可以盡早發覺品質（zhì）缺點，隨後可根據減少拉絲機（jī）的拉絲速率，或（huò）是是把有缺陷的一部分（fèn）去除，進（jìn）而防（fáng）止出現斷絲。

此外，針對別的原因導致的這類狀況得話，應當確保在生產加工中留意觀查，確保在拉絲全過程中，根據的退火電流長期保（bǎo）持（chí），與此同時（shí）依照線束的轉（zhuǎn）變來管（guǎn）控退火電流的尺寸，確保退火電流遲（chí）緩穩（wěn）定地伴隨著線束（shù）的提高而增大，有利（lì）於拉絲機機器設備優良運作。