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在對拉絲機的控（kòng）製全過程中（zhōng），機器設備（bèi）與電動機的同步（bù）性是十分（fèn）核心的，也是確保拉絲機平穩（wěn）運轉的基本。對於此事，大夥兒是怎麽理解的呢？

一般的拉絲（sī）機會出（chū）現二種控製方法，分別是雙變頻式和單變頻（pín）控製，換句話說，在（zài）控製上隻需PID主要參數在調節的曆程中（zhōng）可以有效（xiào）設定，便會獲得（dé）夢想的控製實際效果。但因（yīn）為控製目標彼此之間在效率上互相影響，因而在運用一般拉（lā）絲機的（de）控製方式，應用簡易的PID調節難以（yǐ）促使從拉和收線做到均衡。

因而必須一種新的控製優化（huà）算法，要可以快速響應主速的轉變，與此同時不能夠超調，導致係統軟件的振蕩。拉絲加工工藝（yì）大部分可以（yǐ）區分（fèn）成放線、拉絲、收線等三個全過程，在其中放線針對全（quán）部拉絲機環節而（ér）言，其控製沒有過高的（de）精密度規定，全是利用伺服驅動器推動放線架完成的（de），但還有一部分雙（shuāng）變頻式控製的拉絲機械，乃至立即根據拉絲環節的線絲支撐力分紗送進拉絲機，完成隨意放線。

而拉絲環節是拉絲機更為關鍵的工作（zuò）中（zhōng）環節，不一樣金屬材料（liào）原材料、不一樣的紗質種（zhǒng）類和規定，拉絲環節有較大的不一樣。也有收線環節，它是所有係統軟件較（jiào）難控製的一部分（fèn），常見的控製技術（shù）性有同（tóng）歩控（kòng）製與支撐力控製完成金屬製造的放卷。