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1.卷（juàn）繞機頭（tóu）結構

機頭主（zhǔ）軸和機頭本體的接合部分（fèn）采用（yòng）錐麵體齧合定位，保持機頭旋轉精度。機頭結（jié）構為離心漲塊式，由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓（yā）力彈簧、機頭前蓋、機（jī）頭後蓋組成。整個（gè）機頭的材質均采用鋁合金和不鏽鋼材料。機頭高速旋轉（zhuǎn）時在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來，纖維則纏繞在繞絲（sī）筒表麵。當纏繞結束機頭停止轉動時，離心力（lì）消失漲塊自由落下即可卸筒。

2.排線裝置

螺旋鋼絲排線軸的（de）運動分為旋轉運動和往（wǎng）複運動：旋轉運動由（yóu）排線電機通過同步皮帶（dài）傳動來實現，往複（fù）運動由伺（sì）服電機通過同步（bù）皮帶、滾動絲杠（gàng）組件、直線軸承傳動來實現。往複移動的行程在50～200mm之間，改變兩個限位傳感器的位置（zhì）可以（yǐ）調整往複（fù）移動的行程。

3.排線（xiàn）器離（lí）行裝（zhuāng）置

無撚粗紗拉絲（sī）機排線器離行裝置的作用一是（shì）使排線器（qì）在卷繞開始時向機頭方向移動，二是在卷繞過程中隨著時間的延（yán）長和絲餅厚度的增加，使（shǐ）排線器逐漸向右（yòu）移動（也稱之為橫移）。使排線鋼絲與絲餅表麵層（céng）的間距保持不變，從而確保絲餅（bǐng）內外層張力一致。

4.換筒（tǒng）裝（zhuāng）置

換筒裝置由換（huàn）筒（tǒng）電機和（hé）氣缸聯合驅動，以便轉位於適當的卷拉位置。電機經減（jiǎn）速齒輪和鏈條驅動轉動架轉子，直至機頭位置檢測傳（chuán）感器檢測到（dào）止擋為止；然後轉動架（jià）定位氣缸動作，使轉動架轉子轉位於指定位置並將製動擋塊（kuài）牢固的夾持（chí）住。以確保拉（lā）絲作業的正常進行。

5.油霧潤滑裝置

油霧是指在（zài）高速空氣噴射氣流（liú）中懸（xuán）浮的油顆粒。油霧潤滑（huá）裝置是將壓縮（suō）空氣（qì）管線引來的幹燥壓縮空氣引入油霧發生器，借助壓縮空氣載體利用文氏管、渦流效應將潤滑油霧化成懸浮在高速空氣噴射流中的微細油顆粒並將油霧輸送到各（gè）潤滑點。

6.氣動裝置

直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機的氣動裝置由空氣壓力開關、空氣壓力調節（jiē）閥、電（diàn）磁閥、執（zhí）行氣缸和氣動（dòng）管件組成。

7.機頭製動裝置

電磁能耗製動是非接觸無摩（mó）損製動。製動力矩大，工作可靠。它將經降壓整流（liú）後的直流電輸入到（dào）電機的定子繞組，從而產（chǎn）生與回轉（zhuǎn）方向相（xiàng）反的電磁力矩，以實現電磁能耗製動。

8.噴霧裝置

拉絲機中的噴霧裝置有排線噴霧和換頭噴霧（wù）。

排線噴（pēn）霧是將去離子水霧（wù）化成直（zhí）徑5～10μm的霧滴，然後（hòu）沿噴嘴近似切線（xiàn）方向噴出。噴霧裝置的作用是清潔排線鋼絲（sī），防止浸潤劑在排線鋼絲處結膜。

換頭噴（pēn）霧是換筒（tǒng）時防止毛絲落在卷（juàn）繞好的絲筒上麵。