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拉絲機的組成構造方式
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1.卷(juàn)繞機頭結(jié)構

機頭主軸和機頭本體的接合部分采用錐麵體齧合定位,保持機頭旋轉精度。機頭結構為離心漲塊式,由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭後蓋組成。整個機頭的材質均采用鋁合金和不鏽鋼材料。機(jī)頭高速旋轉時在離心力(lì)的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來,纖維則纏繞在(zài)繞絲筒(tǒng)表麵。當纏繞結束機頭停止轉動時,離心力消失漲塊自由落下即可卸筒。

2.排線裝置

螺旋鋼絲排線軸的運動分為旋轉運動和往複運動:旋轉運動由排線電機通過同步皮帶傳動來實現,往複運動由(yóu)伺服電機通過同步皮帶、滾動絲杠組件(jiàn)、直線軸承傳動來實現(xiàn)。往複移動的行程(chéng)在50~200mm之間,改變兩個限位傳感器的位置可(kě)以調整往複(fù)移動的行程(chéng)。

3.排線器離行裝置

無撚粗紗拉絲機排線器離(lí)行(háng)裝置的作用一是使排線器在卷繞開始時向機頭方向移動,二是在卷繞過程中隨著時間的延長和絲餅厚度的增加,使排線器逐漸向右移動(也稱之為橫移(yí))。使排線鋼絲與絲餅表麵層的間距保持不變,從而確保絲(sī)餅內外層張(zhāng)力一致。

4.換筒裝置

換筒裝置由換(huàn)筒電機和氣缸聯合驅動,以便轉(zhuǎn)位(wèi)於適當的卷拉(lā)位(wèi)置。電機經減速齒輪和鏈條驅動轉動架轉子,直至機頭位置檢測(cè)傳(chuán)感器檢(jiǎn)測到止擋為止;然後轉動架定位氣(qì)缸動作(zuò),使轉動架轉子(zǐ)轉位於指定位置(zhì)並將止動擋塊牢固的(de)夾持住。以確保拉絲作業的正常進行。

5.油霧潤(rùn)滑裝置

油霧是指在高速(sù)空氣噴射氣流中懸浮的油顆粒。油霧潤(rùn)滑裝置是將壓縮空氣管線引來的幹燥壓縮空氣引入油霧發(fā)生(shēng)器,借助壓縮(suō)空氣載體利用文氏(shì)管、渦流(liú)效應將潤滑油霧化成懸(xuán)浮在高速空(kōng)氣噴射流中的微(wēi)細油顆粒並將油霧輸送到各潤滑點。

6.氣動裝置

直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機的氣動裝置由空氣(qì)壓力開關、空氣(qì)壓力(lì)調節閥、電磁閥、執行氣缸和氣動管件組成。

7.機頭製動裝(zhuāng)置

電(diàn)磁能(néng)耗製動是非接觸無摩損製動。製動力矩(jǔ)大,工作可靠(kào)。它將(jiāng)徑降壓整流後的直流電輸入到電機的定子繞組(zǔ),從而產生(shēng)與回轉方向相反的電磁力矩,以實現電磁能耗(hào)製動。

8.噴霧裝置

拉絲機中的噴霧(wù)裝置有排線噴霧和換頭噴霧

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