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對於不同的要求、不同的精度規格、不同的金屬物料，可選擇不同形式的（de）拉絲機。盡管拉絲工藝不同（tóng），但其工作過程基本相同，一般分成放線（xiàn）、拉伸、收線（xiàn）等三大步驟，拉伸電機驅動伸線輪運轉，多（duō）級伸線輪經皮帶聯動，實現金屬拉伸及放線，收卷電機實現（xiàn）收卷。

對於整個拉（lā）絲過程來說，放線和拉（lā）伸環（huán）節，其控製沒有過高的精度要求，金屬絲直接通過拉伸驅動送進拉絲機，實現自由放線。收線環節的工作（zuò）速度決定了整（zhěng）個拉絲機械（xiè）的生產效率，也是整個係統難控製的（de）部分。收線張力的大小（xiǎo）直接影響到產品的品質，張力過（guò）大，收線過緊（jǐn），易變形或拉斷。張力過（guò）小，收卷時會產（chǎn）生軸向滑動而錯位（wèi），形成收線不整齊。因此，對拉絲收卷的要求有以下幾點：

1、在收線過程中，保持線材張力恒定;

2、能根據收線輪直徑變化，自動跟蹤快速調整收線速度，並且保持同步不斷線。

4、當穩定運行在某個速度時，張力擺杆要穩定；不允許擺杆碰撞上下限位。

5、拉伸電機起停（tíng）時絕不允（yǔn）許（xǔ）發（fā）生斷線的（de）現（xiàn）象（xiàng），如出現（xiàn）斷線故障應迅速報警且緊急停車。