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拉(lā)絲機安全操作(zuò)事項介紹
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上崗要求:

1、操作人員務必擁有拉絲機操作資(zī)格證,嚴禁沒證人員上(shàng)機操作。

2、操作人員必(bì)須在指(zhǐ)定設備開展生(shēng)產性加(jiā)工操作,嚴禁(jìn)非本機人員(yuán)上機操作或串位操作。

3、操作人員務必了(le)解本設(shè)備的基本(běn)性(xìng)能參數及性能指標。

4、操作人員務必恪盡職守(shǒu),盡(jìn)職盡責,靈活運用本設備的操作、維護及保養。

5、操作(zuò)人員務必持續(xù)總結(jié)學習,求得自身素養不斷提升。

安全操作(zuò):

1、操作(zuò)人員務必戴手套工作,防止工件燒傷手(shǒu)指和影響產品品質。

2、啟動(dòng)前要仔細檢(jiǎn)查設備氣路(lù)氣

(5kg/cm2),氣(qì)路管道是否漏氣,排出(chū)空氣過(guò)濾網裏的存水。

3、正確安裝拉絲砂帶(拉絲砂帶裏側箭頭方向(xiàng)應和拉絲輥上箭頭方向一致)。仔細檢查上(shàng)、下軸承座及調節絲杠潤化是否優良,確定出料上正麵無人時方可啟動。

4、設備啟動後應立即查驗砂帶擺幅是否在規定範圍內,有無其他異常情(qíng)況,不然應立即調整或關機解決。

5、嚴禁拉絲機和除塵風機同時啟動,嚴禁開機後操作人員離去崗位(wèi)。

6、嚴(yán)禁工件無需墊板(bǎn)直接放到輸(shū)送帶上拉(lā)絲,嚴禁(jìn)木托(tuō)板無擋條直接放工件拉絲,以防毀壞輸送帶和(hé)工件飛出致傷。

7、兩人工(gōng)作時(shí),設備後方的操(cāo)作人員不可正對拉絲機出口,以防工件萬一飛出致傷。

8、拉絲機壓力調節應適(shì)度,一般情況下的(de)氣壓表標示(shì)需在(zài)35~75之間,嚴禁超出紅(hóng)線,以免引起設備或安全(quán)事故。

9、設備在正(zhèng)常運轉狀況下嚴禁調節氣體壓力(lì),以(yǐ)防砂帶失控導致(zhì)設備、安全事故。

10、設備在(zài)運行中發生異常情況,應立即(jí)關機、斷電,以免故障擴大。

11、設備在維修時要關掉總電源,並示牌嚴(yán)禁操(cāo)作,以(yǐ)免引(yǐn)起(qǐ)事故。

12、下班或設(shè)備長時備用時要關掉總電源及壓縮氣體,以確(què)保設備安全。

操作規定:

1、加工工作前要認真閱讀圖(tú)紙和技術文檔,以免引起批量損毀或(huò)消耗。

2、加工工作時要按技術標準用心(xīn)確定拉(lā)絲方位,拉絲(sī)麵,正確選擇拉絲砂(shā)帶。

3、加工工作全過程應戴(dài)手套(tào)操作,注意(yì)工件表麵保護,嚴防刮傷(shāng),碰傷工件表層(céng)導致消耗。

4、嚴禁不經清理的工件直接拉絲。

5、成品工件應輕拿輕放,並進行分層維護包裝,以免引起工件表層負傷。

6、及(jí)時清理回收(shōu)廢料箱,確保風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

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