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直接無撚拉（lā）絲機和無（wú）撚粗紗拉絲機各隨便倒絲機（jī）機頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、焊接煙塵潤化裝（zhuāng）置、氣動裝置、噴霧機裝置（zhì）、機（jī）頭製動（dòng）係統裝置構成。機頭車床主軸和機頭自身的縫隙連接一部分選用球麵體齒合精準定位，維持機（jī）頭旋轉精度。

機頭結構為離心式漲塊式，由機頭（tóu）本身、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭機蓋、機頭蓋板構成。全（quán）部機頭的材料均使用（yòng）鋁型（xíng）材和不鏽鋼板。機頭高速運轉時在凝聚力的效果下漲塊將繞絲筒支點下來，人造纖（xiān）維則盤繞在（zài）繞絲筒表層。當盤繞完畢機頭停止工作時，凝聚力消（xiāo）退漲塊隨意落下可以卸筒。

拉絲機螺旋剛（gāng）絲排線軸活動分成旋（xuán）轉運動和反複運動：旋轉運動由排線電機根據同歩蝸輪蝸杆傳動來完成，反複運動由伺服控製器電機根（gēn）據同（tóng）步帶、轉動滾珠絲杠部（bù）件、直線運動軸承傳動裝置來（lái）完成。往複移動日程安排到50～200mm中間，變（biàn）動（dòng）2個定位傳感器位置可調節往複移動日程分配（pèi）。

無撚粗紗拉絲機排（pái）線（xiàn）器離行（háng）裝置的功效一是使排（pái）線器在倒絲（sī）機慢慢中向（xiàng）機頭方向移動，二是在倒絲機（jī）的情況下伴隨著時間的增加和（hé）絲餅厚度提升，使排線器慢慢往右邊（biān）挪動，使排線剛絲與絲餅表層（céng）的間距保持一致，從而保障絲餅內層承受力一致。

拉絲機的換筒裝置由換（huàn）筒電（diàn）機和汽缸合作推動，便於轉位於適度的卷拉位置。電機經減速齒輪軸和鏈輪推動（dòng）旋轉架電機轉子，直到機頭位置（zhì）檢測傳感器監測到（dào）止擋才行；隨後旋轉架精準（zhǔn）定位汽缸姿態，使旋轉架電機轉子（zǐ）轉位於特（tè）定位置並把止動（dòng）擋塊堅固的夾緊住，以確保金屬拉絲工作的常規開展。

直接（jiē）無撚拉絲機和無撚粗紗（shā）拉絲（sī）機的氣動裝置由氣體壓力控製（zhì）器、氣體壓力調節閥、真空電磁閥、實行（háng）汽缸和氣動管材構成（chéng）。電磁感應耗能製動係統恩怨情仇觸碰無摩損製（zhì）動（dòng）係統。軸（zhóu）荷大，工作上（shàng）可靠。這將徑（jìng）降血壓整流器（qì）後的直（zhí）流電源輸入到電機的電機（jī）定子繞阻，進而（ér）造成與旋轉方位相對的電磁感（gǎn）應扭距，並進行電磁感應耗能製動係統。

拉絲機中的噴霧機裝置有排線噴霧和換臉噴霧（wù）機（jī），排線噴霧（wù）是把（bǎ）去離子水做霧化成直徑5～10μm的細顆粒物，隨後沿噴頭類似切線方向噴出。噴霧機裝置的（de）作用（yòng）是清理排線剛絲，避免浸潤劑在排線剛（gāng）絲處角膜炎。換臉噴霧機是（shì）換筒時避免毛絲落入倒絲機好的絲筒上邊。

拉絲機按其用（yòng）途可分為金屬拉絲機（用於標（biāo）件等金屬製品生產預加工），塑料拉絲機（用於塑料製品行業（yè）要以滌綸、尼龍、聚乙（yǐ）烯、聚丙稀、聚酯切片等為原料生產各種空心、實（shí）芯園絲或扁絲進行（háng）深加工的專用成（chéng）套（tào）設備），竹材拉絲機（用於竹木製品行業（yè）中製（zhì）作木筷（kuài），牙簽，燒烤棒等（děng）拖出竹絲（sī），木絲進行再加工的（de）設備（bèi）)等（děng）。

拉（lā）絲機也被（bèi）叫（jiào）做拔絲機、拉線機英文名為drawingmachine，要在工業領域中運（yùn）用很廣泛的工業設（shè）備，廣泛應（yīng）用於機械製造，五金加工，石油化工，塑料，竹木製品，電線（xiàn）電（diàn）纜等行（háng）業。

金屬拉絲機

屬於標件等金屬製品生產（chǎn）預加工設備，目的在於把由鋼材生產商生產（chǎn）運（yùn）輸至標件等金屬製品（pǐn）生產企業的線纜或棒料（liào）經過拉絲機的拉撥處理，使線纜或棒料的直徑（jìng）、圓（yuán）度、內（nèi）部金相（xiàng）結構（gòu）、表麵光澤度和調直度都達到標件等金屬製品生產需要的原料處理要求。因此拉絲機對線纜或棒料的預處理質量直接（jiē）關係到標件、等（děng）金屬製品生產企業的產品品質。拉絲（sī）機屬於金屬製（zhì）品設備行業金屬線材拉絲機，拉絲機廣泛應用於（yú）鋼絲（sī）、製繩絲、預應力鋼絲、標件等金屬製品的生產和預加工處理。

塑料拉絲機

產品均為免烘排氣節（jiē）能塑料（liào）拉絲機的（de）主要特征需在料筒上設有排（pái）氣口，並且料筒起碼有二節以上相連接。其一節料筒內絲杆的牙距與其（qí）後的不同，不需要塑料（liào）攪拌機攪拌，並能夠吸（xī）出塑料在攪拌中獲得的水份，所拉得塑料絲，厚度均勻、光（guāng）滑，不易斷絲，而且能力強（qiáng），耗（hào）能少。