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拉絲(sī)機的結構說明及其特性優勢 |
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直接無撚拉絲機和無撚(niǎn)粗(cū)紗拉絲機各隨(suí)便倒(dǎo)絲機機頭、排線裝置、排(pái)線離行裝置、換筒裝置、焊接煙塵潤化裝置、氣(qì)動裝置(zhì)、噴霧機裝置、機頭製動係統裝置(zhì)構成(chéng)。機頭車床主軸和機頭自身的(de)縫隙連接一部分選用球麵體齒合精準定位,維持機頭旋轉精度。 機頭結構為離心式漲塊式,由機頭本身、漲塊、漲塊鍵(jiàn)、壓力彈簧、機頭機蓋、機頭蓋板構成。全部機頭的材料均使用鋁(lǚ)型材(cái)和不鏽鋼板。機頭高速運轉時在凝聚力的效果下漲塊將繞絲筒支(zhī)點下(xià)來,人造纖維則盤繞(rào)在繞絲筒表層。當(dāng)盤繞完畢機頭停止工作時,凝聚力消退漲塊隨意落(luò)下可以卸筒。 拉絲機(jī)螺旋剛絲排線軸(zhóu)活動分成旋轉運動和反複(fù)運動:旋轉運動由排線電機根據同歩蝸輪蝸杆傳動來完成,反複運(yùn)動由伺服控製器電機根據同步帶、轉動滾珠絲杠部件、直(zhí)線運動軸承(chéng)傳動(dòng)裝置來完成。往複移動(dòng)日程安(ān)排到50~200mm中間,變動2個(gè)定位傳感(gǎn)器位置可調節往複移動日程分配。 無撚粗紗拉絲(sī)機(jī)排線器(qì)離行裝(zhuāng)置的功效(xiào)一(yī)是使排線器在倒絲機慢慢中向機頭方向移動,二是(shì)在倒絲機的情況下伴隨著時(shí)間的增加和絲餅厚(hòu)度(dù)提升,使排線(xiàn)器慢慢往右邊挪動,使排線剛絲與絲餅表(biǎo)層(céng)的間距保持一致,從而保障絲餅(bǐng)內(nèi)層承受力一致。 拉絲機的換筒(tǒng)裝置由換筒電機和汽缸合作(zuò)推動,便於轉位於適(shì)度的卷拉位置。電(diàn)機經減速齒輪軸和鏈輪推(tuī)動旋轉架電機轉子,直到機頭(tóu)位置檢測傳感器監測到止擋才行;隨後旋轉架精準定位汽缸(gāng)姿態,使旋轉架電機轉子轉位於特定位置並把止動擋塊堅固的夾緊住,以確保金屬拉絲工作的常規開展。 直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲(sī)機的氣動裝置由氣體壓力控製器、氣體壓力調節閥、真空電磁閥、實行汽缸和氣動管材構(gòu)成。電磁感應耗能製動係統恩怨情(qíng)仇觸碰無摩損製(zhì)動係統。軸荷大,工作上可靠。這將徑降血壓整流器後的直流電(diàn)源輸入到電機的電(diàn)機定子繞阻,進而造成與旋轉方(fāng)位相對的電磁感應扭距,並進行電磁感應耗能製動係(xì)統。 拉絲機(jī)中的噴霧機(jī)裝置有(yǒu)排線噴霧和換臉(liǎn)噴霧機,排線噴霧是把去離子水做霧化成直徑(jìng)5~10μm的細顆粒物,隨後(hòu)沿噴頭類似切線方向噴出。噴霧機裝置的作用是清理排(pái)線剛絲,避免浸潤劑在排線剛(gāng)絲處角膜炎。換臉噴霧機是換筒時避免毛絲落入倒絲(sī)機好的絲筒上邊。 |
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