產品列（liè）表

直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機分別由纏繞機頭（tóu）、排線裝置、排線離（lí）行裝置、換筒（tǒng）裝（zhuāng）置、油霧潤滑裝置、氣動裝置、噴（pēn）霧裝置、機頭製動裝置構成。機頭主軸（zhóu）和機頭本身的接合部分選用錐麵體齒合定位，維持機頭旋轉（zhuǎn）精度。

機頭構造為離心漲塊（kuài）式（shì），由機頭（tóu）本身、漲塊、漲（zhǎng）塊鍵、壓力彈（dàn）簧、機頭前蓋、機頭後蓋構成。整個機頭材質均采用鋁合金和（hé）不鏽鋼板材。機頭高速運轉時在向心力的影響下（xià）漲塊將繞（rào）絲筒支（zhī）撐起來，纖維（wéi）則盤繞在繞（rào）絲筒表層。當盤繞完（wán）畢機頭停止轉動時，向心力（lì）消退漲塊隨意落下即可卸筒。

拉絲機螺旋鋼絲排線（xiàn）軸的運動分成（chéng）旋轉運動和反複運動：旋轉運動由排線電機根據同步皮帶傳動來達到，反複運動由伺服（fú）電（diàn）機根（gēn）據同步皮帶、翻（fān）轉（zhuǎn）絲杠部件、直線軸承傳動來達到。往複挪動的行程在50～200mm之間（jiān），改變2個限位傳（chuán）感器（qì）位置可以調節往複挪動的行（háng）程（chéng）。

無撚（niǎn）粗（cū）紗拉絲機排（pái）線器離行裝置（zhì）的功（gōng）效一是讓排線器在（zài）纏繞開（kāi）始時往機（jī）頭方位挪動，二是在纏繞過程中隨著時間的增加和（hé）絲餅厚度的提（tí）升，使（shǐ）排線器逐步向右挪動，使排線（xiàn）鋼絲與絲餅表層的（de）間隔保持一致，從而確保絲餅內表層張力一致。

拉絲（sī）機的換筒裝置由換筒電機和汽缸協同驅動，便（biàn）於轉位於適度的卷拉（lā）部位。電機經減（jiǎn）速齒輪（lún）和鏈（liàn）條驅動旋轉架轉子（zǐ），直到機（jī）頭位置檢測傳感器檢測到止擋才行；隨（suí）後旋轉架定位汽缸動作，使旋轉架轉子轉位於指定位置並把（bǎ）止動擋塊穩固的夾緊住，以確保拉絲（sī）作業正常進行。

直接無（wú）撚（niǎn）拉絲機和無撚粗紗拉絲機的氣動裝置由氣體壓力開關、氣體壓力調節閥、電磁閥、實行汽缸和氣動管（guǎn）材構成。電磁能耗製動是非觸碰無摩損製動。製動力矩大，工作可靠。這將徑降壓整流後的直流電輸入到電機的定子（zǐ）繞組，進而產生與旋（xuán）轉方位相反的電磁扭矩，以實現電磁能耗製動。

拉絲機裏的噴霧裝置有排線噴霧和換頭噴霧，排（pái）線噴霧是把去離子水霧化成直徑5～10μm的霧滴，隨後沿噴頭類似切線方向噴出。噴霧裝置作用是清理排（pái）線鋼絲（sī），避免浸潤劑在排線鋼絲處結膜。換頭（tóu）噴霧是換筒時避免毛絲落到（dào）纏繞好的絲（sī）筒上（shàng）邊。