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自動拉絲機斷絲的原因：

1、拉絲機模在不間斷的生產中會由於正常磨損而使拉絲模的（de）定徑（jìng）區變（biàn）大，造成斷絲。

2、由於生產中退火電流（liú）的不恒定，電流忽然偏高，單絲在退火過程（chéng）中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。

3、各種杆材的質量問題造成（chéng）斷絲。杆材不規則地出現質量缺陷，這（zhè）便使單絲在拉絲變（biàn）形中被各種無法預測的張力拉斷。

自（zì）動拉絲機斷絲的解（jiě）決方法（fǎ）：

1、生產加工前檢查拉絲機設備，加上更換拉拉絲模。

2、檢查電源，確保電流（liú）電壓穩定。

3、根據不（bú）同的杆材選取不（bú）同的配模方案，在生產中不斷摸索（suǒ）。要（yào）對欲生產的杆材（cái）做充分的自（zì）檢，及時發現杆材的（de）質量缺陷，根據不同情況及（jí）時找到相應對策，或降低（dī）拉絲速度，或將此段有缺陷的剔（tī）除。