產品列表（biǎo）

拉絲機工作基本原理：電動機推動好（hǎo）幾個（gè）傳輸輪通過圓刀粗刨，再通過成形刀變為絲。毛竹拉絲機的輸出功（gōng）率為9KW上下。

拉絲機安全操作（zuò）規程為了更好地使快速（sù）拉絲機合（hé）理運作和產品品質獲（huò）得認同，特（tè）製訂本（běn）安全操作規程適用該設備台的任何商品生產製造主題活（huó）動（dòng）和維護保養工作與實際（jì）操作該高速（sù）加工（gōng）中心的作業員和保養工作人員，務必互相配合，合力工作，及時處理難題妥善處理。

啟動前的提前準備工作

查驗全（quán）部電器設備（bèi）外（wài）型是不是優良；料倉是不是有髒東西（含入（rù）料出（chū）口處），

在明確完好無損的情形下，開啟總電開關，給（gěi）服務器（qì）料筒升溫。

在（zài）升溫全過程中，隨時隨地檢查升溫狀況，並留意其電流量的標識是不是一切正常。

開啟不鏽鋼水槽開關，蓄水到適宜的部位待（dài）生產（chǎn）製造。

運行鍋爐輔機，收卷機，看是不是能一（yī）切正常運行（háng）。

在這段時間備好一切有關用材，並依據加工工藝可能設置全自動停機（jī）米標值，並了（le）解生產（chǎn）工藝流程，作好啟動提前準（zhǔn）備（bèi），拆換慮網等。

啟動全過（guò）程

啟動前，按住連動（dòng）“終止”開關，將服務器，鍋爐輔機的速（sù）率依據加工工藝重量大（dà）概設置配對的（de）相對應轉速比，並調準收（shōu）卷速率的張力。

將滌綸絲越過模蕊，並繞開不鏽鋼水槽中的2個方位輪，隨後通過五圈牽引（yǐn）帶的導拉申發電機組，將滌綸絲盤繞於收卷筒上，並（bìng）查詢線絲的張力狀況，以避免（miǎn）掉下來。

在確保一切準備好的情形下（xià）（心裏確保萬（wàn）無一失），按住連動“打（dǎ）開”開關。

啟機（jī）後的工作（zuò）

開機後（hòu），馬上查驗絲的色（sè）調，重量，軸（zhóu）力等有關（guān）狀況，並作好調節工作，使之做到加（jiā）工工藝規定。必（bì）需時再次啟機再（zài）去。

當倒絲機做到設置米數，全自動停機後，用勁踩住踏腳板，拆換（huàn）鋼絲繩卷筒，並作好下一次的收卷工作情況。

因臨時停機後，料會因（yīn）餘工作（zuò）壓力的狀（zhuàng）況，有（yǒu）少量料（liào）擠壓，在第二次啟機前（qián），將該段絲作剪（jiǎn）去解決，接好，並判斷的工作。

停機

當生產製造任務完（wán）成後，須經停機解決，作好如下所示工作：

<1>提早（zǎo）五分（fèn）鍾（zhōng）關掉服務器加溫開關電源和供水設備開關。

<2>隨後閉上料倉插頭待絲有變動（dòng）時(約2分種)，按住連（lián）動開關的“終止”鍵。

<3>關掉全部開關電源。

<4>卸掉料管（guǎn）作拆換慮網清除工作，以（yǐ）便下一（yī）次啟動（dòng）

<5>作好機（jī）器設備（bèi）清理，清理工作

<6>關好窗（chuāng）門（mén），防止（zhǐ）降水（shuǐ）吹進，打濕機器設備有關電氣設備。

備注名稱相關的（de）事宜

<1>生（shēng）產製造中，每卷務必稱重量，和（hé）查驗紗質，並貼標簽。

<2>若（ruò）生產製造黑曆史時，務（wù）必大於4個小（xiǎo）時內修（xiū）改一次過濾網(必需時不分)。

<3>非黑曆（lì）史時，每一次過濾網使（shǐ）用時（shí）間不超過6鍾頭(必需時不分)。

<4>收卷的張力操縱：通過牽引帶發電機組務（wù）必繞五圈；收卷的張力要盡可能小（即徹底靠牽引帶的恒（héng）立牽引帶拉絲（sī））；若收卷張力過大，絲筒會卷得過緊，儲（chǔ）放幾日後拉絲會粘在一起，退（tuì）不出來，不容易之後（hòu）用絲。