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直接（jiē）無撚拉絲機和無撚粗（cū）紗拉絲機各自由（yóu）倒（dǎo）絲（sī）機機頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、焊接煙塵潤化裝置、氣（qì）動式裝置、噴霧器裝置、機（jī）頭製動係統裝置構（gòu）成。機頭機床主（zhǔ）軸和機頭本身的緊密連接一部分選用（yòng）球麵體齒合精準定位，維持（chí）機頭轉動精密度。

機頭構造為離心式漲塊式，由機頭本身、漲塊（kuài）、漲塊鍵、壓力彈（dàn）簧、機頭頂蓋、機頭後蓋板構成（chéng）。全（quán）部機頭的材料均使（shǐ）用鋁合金型材和不鏽（xiù）鋼板材。機頭高速運（yùn）轉時在向心力（lì）的效果下漲塊將繞絲筒支撐點下去，化學纖維則盤繞在繞絲筒表（biǎo）層（céng）。當盤繞完畢機頭終（zhōng）止（zhǐ）運轉時，向心（xīn）力消退漲塊隨意落下（xià）來可以卸筒。

拉絲機螺旋（xuán）式剛絲排線軸的活動分成轉動健身運動和反複運動：轉動健身運動由排（pái）線電機根據同歩蝸輪蝸杆傳動來（lái）完成，反（fǎn）複運動（dòng）由伺服驅動器電（diàn）機根據傳動帶、翻轉滾珠絲杠部件、直線運動軸承傳動係（xì）統來完成。往複式挪動的行程（chéng）安排在50～200mm中間（jiān），更改（gǎi）2個定位感應器的位子可以（yǐ）調節往複式挪動（dòng）的行程安排。

無撚粗紗拉絲機排線器離行裝置的功（gōng）效一是使排線器在倒絲機逐（zhú）漸時為（wéi）機頭方位（wèi）挪動，二是在倒絲機全過程中伴隨著時間的增加和絲餅薄厚的提升（shēng），使排線器慢慢往右邊挪動，使排線剛絲與絲餅（bǐng）表層（céng）的間隔保持一致，進而確保絲餅內表層支撐（chēng）力（lì）一致。

拉（lā）絲機的換筒裝置由換筒電（diàn）機和汽缸協同推動，便於轉坐落於適度的卷拉部位（wèi）。電機經降速傳動齒輪和鏈（liàn）輪推動旋轉架電機轉子，直到機頭部位檢測傳感器監測到止擋才行；隨後旋轉架精準定位汽缸（gāng）姿勢（shì），使旋（xuán）轉架電機轉子轉坐（zuò）落（luò）於（yú）特定部位並將止動擋塊堅固的夾緊住，以（yǐ）確保金屬拉絲工作的常規開展。

直（zhí）接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機的氣動式裝置由（yóu）氣體壓力控製器、氣體（tǐ）壓力（lì）控製閥、真空電磁閥、實行（háng）汽缸和氣動式管材構（gòu）成。電磁感應耗能製動係統是是非非觸碰無摩損製動係（xì）統。軸荷大，工作中靠譜。它將徑降血壓整流器後的直流電源鍵入到（dào）電機的電機定子繞阻，進而造成與旋轉方位相對的電磁感應扭矩，以完成電磁感（gǎn）應耗能製動係統。

拉絲機中的噴霧器裝置有排線噴霧和換臉（liǎn）噴霧（wù）器，排線噴霧是將去離子水（shuǐ）做霧化成孔（kǒng）徑5～10μm的細顆粒（lì）物，隨（suí）後（hòu）沿噴頭類似切線方（fāng）向（xiàng）噴出來。噴霧器裝置的功能是清理排線剛絲，避免浸潤劑在排（pái）線剛絲處結膜炎。換臉噴霧器是換（huàn）筒時避免毛絲（sī）落在（zài）倒絲機好的絲筒上邊。