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拉絲機(jī)的結構構成事項 |
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1、卷繞機頭結(jié)構 機頭主(zhǔ)軸和機頭本體的接合部分采用錐麵體齧合定位(wèi),保持機頭旋轉精度。機頭結構為離心漲塊式,由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓(yā)力彈簧、機頭前蓋、機頭後蓋組成。整個機(jī)頭的材質均采(cǎi)用鋁合金和不鏽鋼材料(liào)。機頭高(gāo)速旋轉時在離心力(lì)的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來,纖(xiān)維則纏繞在繞絲筒表麵。當纏繞結束機頭停止轉動時,離心力(lì)消失(shī)漲塊自由落下即可(kě)卸筒。 2、排線裝置 螺旋鋼絲(sī)排線軸的運動分為旋(xuán)轉運(yùn)動和往複運動:旋轉運動由排線電機通過同步皮帶傳(chuán)動來實現,往複運動由伺服電(diàn)機通過(guò)同(tóng)步皮帶、滾動(dòng)絲杠組件、直線軸承傳動(dòng)來實現。往複移動的行程在50~200mm之間,改變兩個限位傳感(gǎn)器(qì)的位置可(kě)以調整往複移動的(de)行程。 3、排線器離行裝(zhuāng)置 無撚粗紗拉絲機排線器離行裝置的作用一是使排(pái)線器(qì)在(zài)卷繞開(kāi)始時向機頭方向移動,二是在卷繞過程中隨著時間的延長和(hé)絲餅厚度的增加,使排線器逐漸向(xiàng)右移動(dòng)(也稱之為(wéi)橫移)。使排線鋼絲與絲餅表麵層的間距保持不變,從而確保絲餅內外層張力一致。 4、換筒(tǒng)裝置 換筒裝置由換筒(tǒng)電機和氣缸聯合驅(qū)動(dòng),以便轉位於適當的(de)卷拉位置。電機經減速齒輪和鏈條(tiáo)驅動轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)子,直至機頭位(wèi)置檢測傳感器檢測到止擋為止;然後轉動架定位氣缸動作,使轉(zhuǎn)動架轉子轉位於指定位置並將(jiāng)止動擋塊牢固(gù)的(de)夾持住。以確保拉絲作(zuò)業的正常進行。 5、油霧潤滑裝置 油霧是指在高速空氣噴射氣流中懸浮的油顆(kē)粒。油霧潤滑裝置是將壓縮空氣管線引來的幹燥壓縮空氣引入油霧發生器,借助壓縮空氣載體利用文氏管、渦流效應將潤滑油霧化成懸浮在高速空氣噴(pēn)射流中的微(wēi)細油顆粒並將油(yóu)霧輸送到各潤滑點。 6、氣(qì)動裝置 直接無撚拉(lā)絲機和無撚粗紗拉絲機的氣動裝置由空氣壓(yā)力開關、空氣壓力調節閥、電磁閥、執行氣缸和氣動(dòng)管件組成。 7、機頭製動裝置 電磁能耗製動是非接觸無摩損製動。製動力矩大,工作可靠。它將徑降壓整流(liú)後的直流電輸入到電機的定子繞組,從而(ér)產生與回轉方向相(xiàng)反的電磁力矩,以實現電磁能(néng)耗製動。 8、噴霧裝(zhuāng)置 拉絲機中的噴霧(wù)裝置有排線噴霧和換頭噴霧。 |
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