產品（pǐn）列表

藥芯焊絲設備是近幾年來迅速發展起來的第四代焊接材料，因其有著其它焊接材料不可比（bǐ）擬（nǐ）的優點（diǎn）：如（rú）效率高、工藝性優（yōu）良、飛濺少、焊接質量高、易實現自動化等，在（zài）工業發達已獲得廣泛（fàn）的應用。

A．軋製型藥（yào）芯焊絲（sī）生產線（指成型機後麵不直接帶粗拉機）

這種生（shēng）產（chǎn）線的主要特點是：可（kě）以獲得比較大（dà）的填充比，以及可以生產不同（tóng）類（lèi）型的藥芯焊絲產品，產量大成本低。適合於碳鋼、硬麵堆（duī）焊、硬質合金、不鏽鋼以及高合金（jīn）等類型（xíng），大（dà）直徑藥芯焊絲產品的（de）生（shēng）產。缺點：軋輥（gǔn）數較多，調整較為困難（nán）。

軋製型藥芯焊絲生產線技術描述

1． 原材料： A． 鋼帶：寬度：10-16mm；厚度： 0.6-1.0mm B． 填料藥粉：根據配方資料

2． 鋼帶成型方法：通（tōng）過軋輥將鋼帶軋製成型，焊絲成型直徑 Φ3.2～3.8mm。直接工字（zì）輪（lún）收線。周轉到精拉機放線。

3． 成型機填（tián）充率：15～25%（填充比根據填料藥（yào）粉的鬆裝（zhuāng）比確定）

4． 鋼帶在線（xiàn）清洗：對鋼帶表麵進行處理，以利（lì）於後續工序的進行。可在複繞生產線及成型機生產線上在（zài）線清洗。

5． 成型機主軋輥的個數及尺寸：10～12對主軋輥、軋輥尺（chǐ）寸為（wéi）Ф160mm，也可根據用（yòng）戶的（de）具體要求（qiú）增加或減少。

6． 拉絲的工序：拉（lā）絲機的頭數（shù）為10～12頭。

7． 成品絲的直徑：0.8-1.6mm

8． 拉絲速率：達到20米/秒

9． 拉絲筒的直徑：350或500mm

10． 標準產量：1500～2500噸/年