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直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機各自由倒絲（sī）機機頭、排線裝置、排線離行裝置（zhì）、換筒裝置、焊接煙塵潤化裝置、氣動式裝置、噴霧器裝置、機頭製動係統裝置構成。機頭機床主軸和機頭本身的緊密連接一部分選用球麵體齒合精準定位，維持機頭轉（zhuǎn）動精密度。

機頭構造為離（lí）心式漲塊式，由機頭本身、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭（tóu）頂蓋、機（jī）頭後蓋板構（gòu）成。全（quán）部機（jī）頭的材料均使用（yòng）鋁合金型材（cái）和不鏽鋼板材。機頭高速運（yùn）轉時在向心力的（de）效（xiào）果下漲塊將繞絲筒支撐（chēng）點下去，化學纖維則盤繞在繞（rào）絲筒（tǒng）表層。當盤繞完畢機頭（tóu）終止運轉時，向心力消退漲塊（kuài）隨意落（luò）下來可以卸筒。

拉絲機（jī）螺旋式剛絲排線軸的活動分成（chéng）轉（zhuǎn）動健身運動和（hé）反複運動：轉動健身運動由排（pái）線電（diàn）機（jī）根據同歩蝸輪（lún）蝸杆傳動來完成，反複運動由伺服驅（qū）動器電機根據（jù）傳動帶、翻轉滾珠絲杠部件、直（zhí）線運動軸（zhóu）承傳動係統來（lái）完成（chéng）。往複式挪動的行程安排在50～200mm中間，更改2個定位感應器的位子可以調節往複式挪動的行程安排。

無撚粗紗拉絲機排線器離行裝置的功效一（yī）是使排線器在倒絲機逐漸時為機頭方位挪動，二（èr）是在倒絲機全過程中伴（bàn）隨著時間的增加和絲餅薄厚的提升，使排線器（qì）慢慢往右邊挪動，使排線剛絲與絲餅表層的間隔保持一致，進（jìn）而確保絲餅內表層支撐力一致。

拉絲機的換筒裝置由換筒電機和（hé）汽（qì）缸協同推動，便於轉坐落於適度的（de）卷（juàn）拉部位。電機經降速傳動齒輪（lún）和鏈輪推動（dòng）旋轉架電機轉子，直到機頭部位檢測傳感器監測到（dào）止擋才行（háng）；隨後旋轉架精（jīng）準定位汽缸姿（zī）勢，使旋（xuán）轉（zhuǎn）架電機轉子轉坐落於特定部位並將止動擋塊堅固的夾緊住，以確保金屬拉絲工作的常規開展。

直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機的氣動式裝置由氣體壓力控製器、氣體壓力控（kòng）製閥（fá）、真（zhēn）空（kōng）電磁閥、實行汽缸和氣動式（shì）管材構成。電（diàn）磁感應（yīng）耗能製動係統是是非非觸碰無摩損製動係統。軸荷大，工作中靠譜。它將徑降血壓整流器後的直流電源鍵入到電機的電機（jī）定子繞阻，進而造成與旋轉方（fāng）位相對的電磁感應扭矩，以完（wán）成電磁感應耗能製動係統。

拉絲機中的噴霧器裝置有排線噴霧和換臉噴霧器，排線噴霧是將去離子水（shuǐ）做霧化成孔徑5～10μm的細顆粒（lì）物（wù），隨後沿噴頭類似切線方向噴出來（lái）。噴霧器裝置的功能是清理排線剛絲，避免浸潤劑在（zài）排線剛（gāng）絲處結膜炎。換臉噴霧（wù）器是換筒時避免毛絲落在倒絲機好（hǎo）的絲筒上（shàng）邊。

拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機（用於標準件（jiàn）等金屬製品生產預加工（gōng）），塑料拉（lā）絲機（jī）（用於塑料製品行業中以滌綸（lún）、尼龍、聚（jù）乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產各種空心、實心園絲或扁絲進行深加工（gōng）的專用成套設備），竹木拉絲（sī）機（jī）（用於竹木製品行業（yè）中製作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進行再加（jiā）工的專用設備)等。

拉絲機（jī）也（yě）被叫做拔絲機、拉線機英（yīng）文（wén）名稱為drawing machine， 是在工業應用中使用很廣（guǎng）泛的機械設備，廣泛應用於機械製造，五金加工，石油化工，塑料，竹（zhú）木製（zhì）品，電線（xiàn）電纜等（děng）行業。

金屬拉絲（sī）機

屬於標準件等金屬製（zhì）品生產預加工設備，目（mù）的是為了把由鋼材生產廠家生產運輸至標準件等（děng）金屬製（zhì）品生產（chǎn）企業的線材或棒材經過拉絲機（jī）的拉拔處理，使線材或棒材的（de）直徑、圓度、內部金相結構、表麵光潔度和矯直度（dù）都達到標準件（jiàn）等金屬製品生產需要的原料處理要（yào）求（qiú）。因此拉絲機對線材或棒材的預處理質量直接關係到標（biāo）準件、等金屬製品生產企業的產品質量。拉（lā）絲機屬於金（jīn）屬製品設備行業金屬（shǔ）線材拉（lā）絲機，拉絲機廣泛應用於鋼絲、製繩（shéng）絲（sī）、預（yù）應力鋼絲（sī）、標準（zhǔn）件等金屬製品的生（shēng）產和預加工處理。

塑料拉絲機

產品均為（wéi）免（miǎn）烘排氣節能塑料（liào）拉絲（sī）機的主（zhǔ）要特征是（shì）在料筒上設有排氣（qì）口，並且料筒至少（shǎo）有兩節以上（shàng）相連接。其第 一節料筒內螺（luó）杆的螺距與其後的不同，不需要塑料攪拌機攪拌，並能夠吸出塑料在攪拌中產生的水分，所拉的塑料絲，厚度（dù）均勻、光滑（huá），不易（yì）斷絲，而且工作效率高，耗能少。