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藥芯焊絲設備（bèi）的運用與留意事項

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藥芯焊絲的製作過（guò）程控製十分謹慎（shèn），因為熔填金屬來自鋼片皮材及（jí）焊劑所含的成份，製作前（qián）尺寸與（yǔ）化學成份均需具體（tǐ）核對以確保質量。因為焊材內（nèi）部空間受到限製，焊劑顆粒（lì）的巨細愈顯得重要，顆粒間構成類似鳥巢般結合在一起，焊劑成份元素不均勻。絕大部分的藥（yào）芯焊絲均由一扁平（píng）金屬薄（báo）片長條逐段通過滾卷成U型斷麵，粒（lì）狀（zhuàng）焊劑填充於U型金屬（shǔ）槽中然後再經的密封滾卷過程，將焊劑緊緊的滾（gǔn）壓在管形焊絲內卷成管形（xíng）的焊絲再通（tōng）過一連串抽拉（lā）動作成為需求的絲徑，此抽拉的動作也可以使填（tián）充的焊（hàn）劑均勻（yún）的固定在焊絲皮材內。製作/出產過程中（zhōng）如何不使焊絲內因管製不良而形（xíng）成部分線材構成中空是藥芯（xīn）焊（hàn）絲出產質（zhì）量的關（guān）鍵。另外線（xiàn）材表麵亦需潤滑（huá）平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊（hàn）絲包裝成卷（juàn）或成桶以防止線材相互糾纏或折損，一般成卷絲材均以塑膠（jiāo）套（tào）包（bāo）封後並放置幹燥（zào）劑使防止資料受潮，包封（fēng）後的資料再放入硬紙盒內送出。在皮（pí）材較厚時斷麵多為對（duì）接（jiē）方式且焊劑量（liàng）較少，絕大（dà）多數的碳鋼及低合金鋼，絲徑在2.8mm及（jí）以下均為此種形狀（zhuàng）斷麵，類如不鏽鋼等高合金且絲徑較大時，絲材內需較大的空（kōng）間包容（róng）焊劑與合金元素斷（duàn）麵形狀則多成疊接或心形接頭。

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