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直接無撚拉絲機（jī）和無撚粗紗拉絲機各自（zì）由倒絲機機頭、排線裝置、排線離（lí）行裝置（zhì）、換（huàn）筒裝置、焊接煙塵潤化裝置、氣動式裝置、噴霧器（qì）裝置、機頭製動係統裝置構成。機頭機（jī）床（chuáng）主軸和機頭本身的緊密連接一部分選用球麵體齒合（hé）精準定位，維持機頭轉（zhuǎn）動精密度。

機頭構造（zào）為離心式漲塊式，由（yóu）機（jī）頭（tóu）本（běn）身、漲塊、漲（zhǎng）塊鍵、壓力彈（dàn）簧、機頭頂蓋、機頭後蓋板構成。全部機（jī）頭的材料均使用鋁合金型（xíng）材和不鏽鋼板材。機頭高速運轉時在（zài）向心力（lì）的效果下漲塊將繞絲筒支撐點下去，化學（xué）纖維則盤繞在繞絲筒表層。當盤繞完畢機頭終止運轉時，向（xiàng）心力消退漲塊隨意落（luò）下來可以卸筒。

拉絲機螺旋式剛絲排線軸（zhóu）的活動（dòng）分成轉動健身（shēn）運（yùn）動和反複運動：轉動健身運動由（yóu）排線電機根據同歩（bù）蝸輪蝸杆傳動來完成，反複運動由伺服驅動器電機根據傳動（dòng）帶、翻（fān）轉滾珠絲杠部件、直線運動軸承傳動係統來完（wán）成。往複式挪動的行程安排在50～200mm中間，更改2個定位感（gǎn）應器的位子可以調節往複式挪動的行程安排。

無撚粗紗拉絲機排線器離行裝置的功效一是使排線（xiàn）器在倒絲機逐漸時為機頭方位（wèi）挪動（dòng），二是在倒絲機全過程中伴隨著時間的增加和絲餅薄（báo）厚的提升，使排線器慢慢往右邊挪動，使排線剛絲與絲餅表層（céng）的間隔（gé）保持一致，進而（ér）確保絲餅內（nèi）表（biǎo）層支撐力一致。

拉絲機的換筒裝置由換筒電機和汽缸協（xié）同推動，便於轉坐落於適度的（de）卷拉部（bù）位。電機經降速（sù）傳動齒輪和鏈輪推動旋轉架電機轉子，直到機頭部位檢測傳感器監（jiān）測到止擋才行；隨後旋（xuán）轉架（jià）精（jīng）準定位汽缸姿勢，使旋轉架電機轉子轉坐落於（yú）特定部位並將止動擋塊堅固的夾緊住，以確（què）保金屬（shǔ）拉絲工作的（de）常規開展。

直（zhí）接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機的氣動（dòng）式裝置由氣體壓力控（kòng）製器、氣體壓力控製閥、真（zhēn）空電磁閥、實行汽缸和氣動式管材構成。電磁感應耗能製動係統（tǒng）是是非（fēi）非觸碰無摩損製動係統。軸荷大，工作中靠譜。它將徑降血壓整流器後（hòu）的直流電源鍵入到電機的電機定子繞阻，進而造成與旋轉方位相對的電磁感應扭矩，以完成電磁感應耗能製動係（xì）統。

拉（lā）絲機中的噴霧器裝置有排線噴霧和換臉噴霧器，排線噴霧是將去離子水做霧化成孔徑5～10μm的細顆粒物，隨後沿噴頭類似切線（xiàn）方向噴出來。噴霧器（qì）裝置的功能是清理排線剛絲，避免浸潤（rùn）劑在排線剛絲處結膜炎。換臉（liǎn）噴霧器是（shì）換（huàn）筒（tǒng）時避免毛絲落在倒絲機好的絲筒（tǒng）上邊。

拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機（用於標準件等金屬製（zhì）品生產預加工），塑料拉絲機（用於塑料製品行業（yè）中以滌（dí）綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料（liào）生（shēng）產各種空心、實心園絲或扁絲進行深加工的專用成套設備），竹木拉絲機（jī）（用於竹木製品行（háng）業（yè）中製作筷子，牙簽，燒（shāo）烤棒（bàng）等拉出竹絲，木（mù）絲進（jìn）行再（zài）加工的專用設備)等。

拉絲機也被叫做拔絲機、拉（lā）線機英文名稱為drawing machine， 是在工業應用中（zhōng）使（shǐ）用很廣泛的機械設備，廣泛應用（yòng）於機械製造，五金加工，石油化工，塑料（liào），竹木製品，電線電纜（lǎn）等行（háng）業（yè）。

金屬拉絲機

屬於標準件（jiàn）等金屬製品生產預（yù）加工設備，目的是為了把由鋼材生產廠家生產運（yùn）輸至標準件等（děng）金（jīn）屬（shǔ）製品生產企（qǐ）業的線材或棒材經過拉絲機的拉拔處理，使線材（cái）或棒材的直徑、圓度（dù）、內（nèi）部金（jīn）相結構、表麵光潔度（dù）和矯直度都達到標準件等金屬（shǔ）製品生產（chǎn）需要的原料處理要求。因此拉絲機對線材或棒材的預處理質量直接關係到標準件、等金屬製品生產企業的（de）產品質量。拉絲機屬於金屬製品設備行業金（jīn）屬線材拉絲機（jī），拉絲機廣泛應用於鋼絲（sī）、製繩（shéng）絲、預應力鋼絲、標準件等（děng）金屬製品的生產和預加（jiā）工處理（lǐ）。

塑料（liào）拉絲機

產品均為免（miǎn）烘排氣節能（néng）塑料拉絲機的主（zhǔ）要特征（zhēng）是在料筒上設有排氣口，並且料筒至少有兩節以上相連接。其第 一節料筒內螺杆的螺距與其後的不（bú）同，不需要塑料攪拌機攪拌，並能夠吸出塑料在攪拌中產生的水分，所（suǒ）拉（lā）的塑料絲，厚度均勻、光滑，不易斷絲，而且工作效率高，耗能少。