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直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機各隨（suí）意倒絲機機頭、排線裝置、排線離行（háng）裝置、換筒裝置、焊接煙塵潤滑裝置、氣動裝置、噴霧機裝置、機頭刹車係統裝（zhuāng）置組成。機頭車床（chuáng）主軸和機頭自身的縫隙連接一部分采用球麵體齒合準確定位，保持機頭旋轉精度。

機頭結構為離心式漲塊式，由機頭自身、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭機蓋、機頭蓋板組成。全部機頭的材料均使用鋁型材和不鏽鋼板。機頭高（gāo）速運行時在凝聚力的效果下漲塊將繞絲筒支點下（xià）來，合成纖（xiān）維則盤繞在繞絲（sī）筒表麵（miàn）。當纏繞結束機頭（tóu）終止工作時，凝聚力消散漲（zhǎng）塊隨便落下能夠卸筒。

拉絲機螺旋剛（gāng）絲排線軸活動分為旋轉運動和反複（fù）運動：旋（xuán）轉運動（dòng）由排線電機依據同歩蝸輪蝸杆傳動去（qù）完成，反（fǎn）複運動（dòng）由伺服控製器電機依據同步帶、旋（xuán）轉滾珠（zhū）絲杆部件、直線運動軸承傳動裝置去完成。往複挪動日程安排在50～200mm中間（jiān），變化2個定位感應器位置可調節（jiē）往複挪動日程分配。

無（wú）撚粗紗拉絲（sī）機排（pái）線器（qì）離行裝置的作用一是使排線器在倒絲機慢慢中往機頭方向移動，二是在倒絲機的情形下伴隨著（zhe）時間的增加和絲餅薄厚提高，使排線器慢（màn）慢往右（yòu）邊移動，使排線剛絲與絲餅表麵的間距保持一致，從而確保絲餅裏層承受力一致。

拉絲機的換筒裝置由（yóu）換筒電機和氣缸合作促進，便（biàn）於轉位於適當的卷拉位置。電機經減（jiǎn）速齒輪軸和鏈輪促進旋轉架電機轉子，直至機頭位置檢測傳感器監測到止擋才（cái）行；隨後旋轉（zhuǎn）架準確定位氣缸姿態，使（shǐ）旋轉架（jià）電機轉子轉位於特定位置並把止動擋塊堅固（gù）的夾持住，以確保金屬拉絲工作的（de）常（cháng）規進行。

直接無（wú）撚拉絲機和無撚粗紗拉（lā）絲機的氣動（dòng）裝置由氣體壓力控製（zhì）器、氣體壓力調節閥、真空電磁閥、實行氣缸和氣動管件組成。電磁感應耗能刹車（chē）係統愛恨情（qíng）仇接觸無摩損刹車係統。軸荷大，工作上可靠。這將徑降血（xuè）壓整流器後的直流電源輸入到（dào）電（diàn）機的電機定子繞阻，從（cóng）而造成與轉動方向相對的電磁感應扭距，並進行（háng）電磁感應耗能刹（shā）車係統。

拉絲機裏的噴霧機裝置有排線噴霧和變（biàn）臉噴霧機，排線噴霧是把去（qù）離子水做霧化成直徑5～10μm的（de）細顆（kē）粒物，隨後沿噴嘴類似切線方向噴出（chū）。噴霧機裝置的作用（yòng）是（shì）清（qīng）理排線剛絲，防（fáng）止浸潤劑在排線剛絲處角膜炎。變臉噴霧機是換筒時避免（miǎn）毛絲掉入倒絲機好的絲筒上麵。

拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機（用以標件等金屬製造生產（chǎn）預加工），塑膠拉絲機（用以塑料製品行業應以（yǐ）滌（dí）綸、尼龍、聚乙烯、聚丙稀、聚酯切片等為原料生產（chǎn）各種中空、實芯園絲或扁絲開展深（shēn）加工的專用成套設備），竹材拉（lā）絲機（用以竹木製品行業裏製做木筷，牙簽，烤串棒等拖出竹絲，木絲開展再（zài）加工（gōng）的機器)等。

拉絲機（jī）也被叫做拔（bá）絲機、拉線機英語名叫（jiào）drawingmachine，要在工業領域中應用很廣泛的工業設備，廣泛應用於機械製造，五金加（jiā）工，石油化（huà）工，塑膠，竹木製品，電線電纜等領域。

金屬拉絲機

屬於標件等金屬（shǔ）製（zhì）造生產預加工設（shè）備，目的在於把（bǎ）由鋼（gāng）材生產商生產運輸至標件等（děng）金屬製造生產企業的線纜或棒料經過拉絲機（jī）的拉撥（bō）解決，使線（xiàn）纜或棒料的直徑、圓度、內部金相（xiàng）結構、表層光澤度和調直度都達（dá）到標件等金屬製造生產需要的原料解決規定。因此拉絲機（jī）對線纜或棒料的預處理品質直接關係到（dào）標件、等金屬製造生產企業的產品品質（zhì）。拉絲機屬於金屬製品設備（bèi）領域金屬線材拉絲機，拉絲機（jī）廣（guǎng）泛應用於鋼（gāng）絲、製繩（shéng）絲（sī）、預應（yīng）力鋼絲、標件等金屬製造的生產和（hé）預加工解決。

塑膠拉絲機

產品均為免烘排氣（qì）節（jiē）能塑膠拉絲機的（de）主要特征需（xū）在料（liào）筒上設有（yǒu）出（chū）氣口，而且料筒起碼有二節以上相連接。其一節料筒內絲杆的牙距與（yǔ）其後的不（bú）同，不需要塑膠攪拌機攪拌，並能夠吸出塑膠（jiāo）在攪拌中獲取的水份，所拉得塑（sù）料絲，厚度均勻、光滑，不易斷絲，並且能力強，耗能（néng）少。