產品列表

拉（lā）絲機的模具是線材加（jiā）工的核心部件，其狀態直接影響線材質（zhì）量，規範更換（huàn）流程與（yǔ）做好維（wéi）護，能減少故障並延長使用壽命。

模（mó）具更換需按步驟操作。先停機並切斷電源，待設（shè）備完全靜止（zhǐ）後，拆除模具固定裝置，取出（chū）舊模具時避免磕碰。清理模具安（ān）裝座內的殘留金屬（shǔ）碎屑與油汙，檢查（chá）座體是否有磨損或變形。新模具安裝前需核對型號與孔徑，確保與待加（jiā）工（gōng）線材匹配，放入安裝座後調（diào）整位置，使模具中心與拉絲軸線對（duì）齊，再（zài）用固定裝置緊固，注意力度均勻防止模具開裂。更換後手動轉（zhuǎn）動設備，觀察模具是否順暢運行，無異常即可開（kāi）機試拉，逐步調整參數至（zhì）穩定狀態。

維（wéi）護要點需兼顧日常與定期。每次（cì）停（tíng）機後，清理模具表（biǎo）麵殘留的金屬粉末與潤滑劑，檢（jiǎn）查模孔（kǒng）是否有劃痕或（huò）磨損，輕微磨損可（kě）通過（guò）拋光修複。存放模具時需避免潮濕與碰撞，分類放置以防混淆。定期檢查模具硬度與表麵光潔度，對於磨（mó）損嚴重（chóng）或孔徑超標的（de）模具，及時更換避免影響（xiǎng）線材精度。潤滑（huá）劑需定期更換，防止雜質進入模孔加劇（jù）磨損。

做好模具的更換與維護，能保障拉絲機持續穩定運行，減少因模具問題導致的生產中斷，為線材（cái）加工提供可靠（kào）支持。