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采用變頻調速係統的直進式拉絲機技（jì）術、節能顯（xiǎn）著，調速範圍在正常工作（zuò）時為30:1，同（tóng）時在（zài）5%的（de）額定轉速時能提供超過1.5倍的額定轉矩。直進式拉絲機主（zhǔ）要對精軋出來的不鏽鋼絲進行牽伸，但它也（yě）是拉絲機中難控製（zhì）的一種，由於它是（shì）多台電機同時對（duì）金屬絲進行拉伸，作業的效率很高。

直進式拉絲（sī）機允（yǔn）許金屬絲在各道模具之間打滑，同時它對電機的（de）同步性以及動態響應的快速（sù）性都有較（jiào）高的要（yào）求。由於（yú）不鏽鋼材料特性比較脆，缺少像高碳鋼絲或者鋼簾線（xiàn）那樣的（de）韌性，比較容（róng）易在作業過程中拉斷。

直進式拉絲機的係統邏輯（jí）控製較為複雜，有各（gè）種聯動（dòng）關係，由PLC實現。同步方麵的控製則（zé）全部在匯川MD320變頻器內部實現，不依賴（lài）外（wài）部控製。據操作工在麵板設定決定作業的速（sù）度，該速度的模擬信（xìn）號（hào）進入PLC，PLC考慮加減速度的時間之後按照一定的斜率（lǜ）輸出該模擬信（xìn）號。

這樣做的目的主要是滿足點動（dòng）、穿絲等一些作業的需要。PLC輸出的模擬電壓信號同（tóng）時接到所有變頻器（qì）的AI2輸入端，作為速度的主給定信號。各擺臂位移傳感器的信號接入到對應的轉鼓驅動變頻器作為PID控製的反饋信號。根據擺臂（bì）在中間的（de）位置，自己設定一個（gè）PID的給定值。這個係統是非常典型的帶前饋的PID控製係統，一級（jí）串一級，PID作為微調量。